Sa maraming pabrika, ang kwalidad ng mga naka-print na label at barcodes ay direktang nakakaapekto sa traceability at pagkakasunod ng mga produkto. Sa nakaraan, umaasa ang mga manunulat sa pagkuha ng sampling, ngunit ang proseso ay mabagal at malamang nagkakamali. [UNK] Upang tugunan ito, mas maraming mga negosyo ang gumagamit ng Print and Verify Barcode Printer — isang solusyon na nagsasanib sa paglalabas at pagsusuri sa iisang aparato upang suriin ang bawat label sa real time.
Sa puso ng solusyon na ito ay: pagsusuri sa paningin at pagsusuri sa OCR. - Ang unang tumutukoy sa pangkalahatang kwalidad ng imahe at pagkabasa ng barcode, samantalang ang pangkalahatang tumutukoy sa pagkilala at pagsusuri ng mga character. - Nagtatrabaho sila nang magkasama, siguraduhin nila na ang bawat barcode at bawat piraso ng teksto sa label ay tama at mapagkakatiwalaan.
1. Visual Inspection Based sa CIS
Compared to standard barcode printer s, a barcode label printer with verifier checks every label as it's printed, reaching 100% inspection. If something looks off, the system can instantly raise a warning or re-print the label, avoiding duplicate barcodes and label defects.
Dito, ang vision inspection module ay ang susi. - Umaasa ito sa camera ng CIS (Contact Image Sensor) upang makuha ang buong label na larawan at patakbuhin ito sa pamamagitan ng algorithms. Ang mga CIS cameras ay makaupo na malapit sa ibabaw ng label, magbigay ng kahit na imahe, at sumasaklaw sa buong lugar ng paglalarawan — na nagbibigay sa sistema ng matatag na base para sa tamang pagsusuri ng kalidad.
Ang visual inspection ay kabilang sa:
•Barcode Quality Inspection: Evaluation of barcode integrity and grading according to ISO/IEC standards to confirm readability.
•Pagpapatunay sa posisyon: Pag-check kung ang text o barcodes ay offset at pag-siguro ng tamang paglalagay.
•Paghahanap ng mga defect: Pagkakita ng mga blur, nawawala na tuldok, wrinkles, o smudges.
•Pag-check ng kawalan: Paghahanap ng mga nawawala na mga print, duplicate, o hindi kumpletong impormasyon.
Compared with manual inspection, CIS-based Vision Inspection offers:
✔️ Mataas na epektibo: Sinchronized sa bilis ng print, suportado ang patuloy na operasyon.
✔️ Stable accuracy: able to detect subtle defects easily missed by human inspection.
✔️ Malakas na konsistensya: pag-iwasan ng pagkakaiba na sanhi ng pagod o subjektividad ng operator.
Sa pamamagitan ng pagbibigay ng kalidad ng image-level, ang CIS module ay naglalagay ng matatag na pundasyon para sa susunod na hakbang ng OCR Inspection.
2. OCR Inspection
Panoorin ang OCR Inspection Demo dito.
Pagkatapos mong makuha ang imahe ng label at suriin ang pangkalahatang kalidad nito, kailangan din ng print at verify ang barcode printer na basahin at confirm ang teksto. Doon ang pumasok sa OCR inspection (Optical Character Recognition).
Ang OCR ay nagbabalik ng mga naka-print o manusulat na karakter sa text na maaaring basahin sa machine sa pamamagitan ng pagbabago ng mga larawan, segmentasyon ng mga character, pagkilala at semantikong pag-aayos. - Ang output ay naka-struktura na datos na maaaring awtomatikong suriin laban sa mga patakaran o databases.
Sa loob ng isang barcode label inspection printer, ang OCR module ay gumagawa ng key details tulad ng batch numbers, production dates, expiry dates, at serial numbers. Pinupunta nito ang manual na pagsusuri, mapigil ang mga resulta at maaga ang mga pagkakamali—pagbababa sa pagbabago at pagbababa sa panganib.
Kasama ang mga pangunahing katangian ng OCR Inspection:
✔️ Mataas na katiyakan ng pagkilala: mapagkakatiwalaan sa iba't ibang fonts, sukat at bahagyang distorsyon.
✔️ Real-time performance: ang pagkakilala ay nagaganap nang sabay-sabay sa paglalabas.
✔️ Mga resulta: ang bawat pagkakilala ay kasama ng confidence score para sa mga automated pass/fail decisions.
Maliban sa OCR, maraming sistema ay lumalawak sa OCV (Optical Character Verification). Ang OCV ay hindi lamang nakikilala ng mga karakter ngunit pinatunayan din ang kanilang nilalaman at kalidad, tulad ng:
•Pagpapatunay ng date format (halimbawa, yyyy-mm-dd).
•Paghahanap ng mga nawawala na stroke, nasira na karayom, o mga blurred na larawan.
•Siguraduhin na ang mga datos ay katulad ng mga databases o mga dekodedong barcode value.
Sa pamamagitan ng kombinasyon ng OCR at OCV, ang sistema ng pagsusuri ng barcode ay nagtatagumpay ng closed-loop control sa antas ng teksto, na kumumplemento sa visual Inspection at nagpapatunay na pagpapatunay sa pagsasanay.
3. Mga Advantages at Applications ng Print and Verify Systems
Ipinapakita ng CIS-based Vision Inspection, OCR Inspection, Print and Verify Barcode Printer ang isang komprensong solusyon para sa kontrol ng kwalidad ng online label. - Ito ay tumutulong sa mga manunulat na ipagpatuloy ang mas mahigpit na pamahalaan ng kalidad at traceability sa iba't ibang linya ng produksyon.
Ang pinakabagong iDPRT Barcode Label Printer na may Verifier ay naglalarawan ng barcode grading, OCR/OCV recognition, defect detection, at higit pa - tunay na pagkuha ng integrong pagsusulat at verification.
Kasama ang mga pangunahing funksyon:
✔️ I-print ang paghahanap ng defect: blur, missing dots, smudges, misalignment, or wrinkles.
✔️ Barcode Quality Inspection: one-dimensional/two-dimensional code validation, grading, and duplication prevention.
✔️ OCR/OCV Inspection: ang matuwid na pagkilala ng mga numero, titik, at simbolo, na may awtomatikong pagsusuri ng mga batch code, petsa, at serye.
✔️ Paghahambing ng database: ang pag-siguro ng template at konsistence ng mga datos.
✔️ Alarm at muling i-print: ang mga defective label ay may flag, muling i-print, o awtomatikong tinanggihan.
✔️ Traceability of data: export of inspection history and integration with MES/WMS.
Karaniwang Application:
•Medical devices: In UDI label management, OCR inspection automatically reads batch numbers and expiry dates, ensuring accuracy and reducing recall risks from human error.
•Food & drink: Vision inspection tracks production dates and barcode quality in real time, lowering the chance of missing prints, duplicates, or ribbon-related defects.
•Paggawa ng elektronika: Automatic checks of serial numbers and codes keep product data consistent with the database, supporting fine-grained traceability and anti-counterfeiting.
•Automotive and parts: Throughout the supply chain, the system keeps label information accurate and standardized, preventing mislabeling that could lead to recalls or delivery delays.
4. Trends in Vision and OCR Technologies
Kamakailan lamang ang pagunlad sa mga OCR na nakabase sa malalim na pag-aaral ay may malaking pagpapabuti sa pagkakilala, lalo na sa pagmamay-ayon ng kumplikadong paningin, mababang resolusyon, at pagkabalisa ng karakter. Maraming sistema ang nagkakaroon ngayon ng mga character error rates na mas mababa sa 1% at ang katotohanan ng field recognition ay 95-99%.
Sa parehong oras, ang teknolohiyang CIS ay nagpapaunlad patungo sa mas mataas na resolusyon, mas malawak na kalawakan, at mas mabilis na sagot, na nagpapahintulot ng mas maayos na Inspeksyon sa Vision para sa automation sa industriya, elektronika, at assembly ng mga sasakyan.
Sa hinaharap, magkakasama ang OCR, pagsusuri sa paningin, at ang trakasibilidad na nakabase sa ulap. Sa pamamagitan ng real-time feedback, sila ay maaaring mag-aayos nang awtomatiko upang mapagpatuloy ang bilis ng produksyon habang nagpapasiguro ng konsistente na kalidad at pagsasaayos. Ang integrasyon na ito ay magpapalakbay sa mga manunulat sa labas ng tradisyonal na pagsusuri patungo sa mas matalinong, mas tiyak na kontrol ng label.
